—— 行業背景及應用特征 ——

PCB（印刷線路板）行業作為工業的重要組成部分，其能耗主要集中在生產過程中的各個環節，包括電鍍、蝕刻、退錫等。另外，其他如中央空調、照明、通風等輔助設施同樣消耗大量能源。

工業/PCB行業中央空調應用特征：溫濕度控制精準、潔凈度要求高、適應復雜工藝需求、長時間運行、高穩定性。

—— 行業中央空調系統問題與困難點 ——

1、高精度環境控制需求。

PCB生產對溫濕度、潔凈度要求極高，空調系統需要持續高負荷運行以維持穩定環境。

2、工藝排風量大。

PCB生產過程中會產生大量廢氣（如揮發性有機物、酸性氣體等），需要強大的排風系統來維持車間空氣質量。

3、冷熱負荷波動大。

不同生產工序對溫濕度的需求不同，且生產設備的發熱量波動較大。

4、設備老化與效率低下。

部分PCB工廠使用老舊的空調設備，能效低，運行效率差。

5、缺乏智能控制。

傳統空調系統缺乏智能化控制，無法根據實際生產需求和環境變化自動調節運行參數。

隨著全球節能減排和我國“雙碳”目標的要求日益嚴格，PCB行業將更加注重綠色生產和可持續發展，踐行ESG理念。作為深耕暖通行業中央空調領域28年的中南機電，我們對此提供完整高效專業的定制化中央空調系統解決方案。

—— 『中南定制』中央空調系統解決方案可為您實現 ——

承諾30%及以上節能率   節省50%管理成本   降本增效  零風險

高效運維  全免費 全托管 全生命周期節能服務

解決方案一：中央空調節能改造

針對中央空調系統痛點問題，我們提出節能改造的解決方案，并承諾改造后節能率可達30%及以上，同時有效降低系統故障率，提升能效，保障系統始終安全、穩定、高效運行。

解決方案二：新建高效機房

根據《高效空調制冷機房評價標準》（T/CECS 1100-2022），制冷機房系統全年平均運行能效比（年平均綜合能效）EER>5.0被視為高效機房的標準。

在此標準指導下，針對新建機房項目，我們提供一套完整的高效機房建設服務，包括高效設計、高效建造、高效控制、高效運維。

相較于傳統機房(全年EER<3.5)，高效機房全年綜合能效均可達5.0，節能率高達30%及以上。

解決方案三：高效運維

無論是針對中央空調系統的節能改造還是高效機房建設，在空調系統使用一段時間后效率逐漸會降低，又會出現能耗增加問題。

因此，針對采用高效機房與節能改造項目交付后能夠持續高效運行，我們提供具有保障性節能率的全托管、全免費、全生命周期高效運維服務，并承諾可降低50%的管理運行成本。

通過線上全天候全時段監測+線下7X24小時即時響應的維保服務，有效延長設備壽命，保障系統高效運行。

—— 行業應用『節能改造』案例展示 ——

【項目概況】

項目客戶：PCB行業某電子科技公司，專注于雙面、多層等印刷電路板的生產與銷售。

項目規模：年產值35億元

項目地址：江西省龍南市

項目痛點：中央空調設備陳舊、效率低能耗高、系統性管理不足

改造升級關鍵點：主機、冷卻塔、智控系統、末端優化

改造成果：節能率28%；相較于傳統機房（EER<3.0）,改造后年綜合能效（EER）達到5.6

【改造升級關鍵點】

① 新增高效能主機。因原主機設備老舊，此次改造新增兩臺500RT磁懸浮主機，這種主機具有高效、節能、低噪音等優點，能夠大幅提升機房的制冷效率。

② 升級冷卻塔與泵組。為了滿足新增主機的冷卻需求，我們增加了兩臺500m³的冷卻塔，并對原有冷卻塔進行了優化調整。此外，我們還新增了冷凍泵、冷卻泵及配套的變頻柜，通過智能控制實現按需調節，進一步降低了能耗。

③ 安裝智控系統。我們為機房安裝了先進的智能控制系統，包括觸摸屏、PLC控制器等，實現了對機房內各項設備的遠程監控和智能調度。

④ 節能措施。在改造過程中，我們注重每一個細節，采用多項節能措施。比如，在冷凍冷卻總管上加裝大型過濾器，降低水路阻力；在空壓機冷卻水上加裝電動閥，實現按需開啟；同時，我們還對機房內的管道進行保溫處理，減少熱量損失。

【改造成果】

年綜合能效提升：4.0 → 5.6

節能率：28%

（改造前后年綜合能效對比）

（改造前后年用電量對比）

根據最新的能效測評報告，改造后的機房空調冷源系統綜合運行能效比達到了5.6，遠高于行業平均水平。年用電量從812kWh降低至580kWh，年節電量232kWh，節能率可達28%左右。

通過此次改造升級，不僅為企業節省了大量的能源成本，還提升了生產環境的舒適度，為企業的綠色可持續發展奠定了堅實基礎。